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一、脫色罐工作原理

脫色罐是通過活性炭或其他活性白土等對料液中的色素或其他雜志進行吸附，從而達到對精制糖、味精、葡萄糖、淀粉糖、化學助劑、染料中間體、醫(yī)藥中間體、食品（添加劑）、飲料、藥液制劑、生化制品、油脂等進行脫色、除臭、除腥、除油、去雜、凈化、提純、精致等目的。

二、影響脫色罐脫色的主要因素

為了達到脫色罐的較佳效果，脫色罐一般是帶攪拌的攪拌反應釜，是通過夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱罐內(nèi)的物料，粉末活性炭或白土借助罐內(nèi)的攪拌器的運轉(zhuǎn)，在合適的溫度條件下，與物料充分混合攪拌接觸從而吸附脫色。因此影響脫色罐脫色效果的主要因素包括以下幾個方面：

1、脫色罐的攪拌的結(jié)構(gòu)。不同的攪拌結(jié)構(gòu)影響混合效果，影響加熱過程中熱量的傳遞。攪拌的設計要能保證液面的軸向和徑向同步循環(huán)，上下翻動，混合攪拌均勻。

2、活性炭或白土的種類，活性炭有糖用活性炭、藥用活性炭、針劑類活性炭，要根據(jù)物料特性進行選擇。不同的物質(zhì)活性炭對他們的吸附能力是不同的，要充分考慮活性炭的比表面積和孔徑。一般平均孔徑越小，分散力越大，吸附能力越強。但是并不是顆粒越小越好，孔徑過小，有色物質(zhì)分子不能進入活性炭孔道內(nèi) ,吸附效果會下降。粉狀、片狀活性炭的吸附效果明顯優(yōu)于顆粒狀、無定形活性炭。一般多用粉末狀的活性炭。

3、加熱溫度。由于除了活性炭還有其他物質(zhì)要保留或者去除，因此在保證罐內(nèi)其他物料的活性的同時，盡量做到吸附效果好。具體的吸附溫度需要根據(jù)混合物的性質(zhì)進行判斷。一般加熱的效果要好于不加熱的效果，一般加熱溫度在70~80℃之間。

4、吸附時間。并不是吸附時間越長越好，要達到較佳的脫色效果，要認清物料的特性，要除去那些成分，在保證物料的效果的同時優(yōu)化時間。

5、脫色效果除與吸附劑有關，還有助劑有關，如水或有機溶劑，也有溶液的ph值有關。 具體要根據(jù)物料的特性進行設計對照試驗進行探索較佳的脫色溫度、ph等。

三、脫色罐的設計選型說明

脫色罐較常見的材料是不銹鋼的，也就是不銹鋼脫色罐是較為常見的，加熱形式可以選擇電加熱的或者蒸汽加熱的。由于活性炭是較常見的脫色劑，所以一般脫色罐大部分都是活性炭脫色罐。脫色罐就是攪拌式反應釜，一般常用槳式攪拌，具體的攪拌轉(zhuǎn)速可以根據(jù)物料進行選擇。脫色罐通常為立式，全封閉結(jié)構(gòu)，帶人孔可以方便添加活性炭。常見容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L等，其他規(guī)格可以定做！頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。活性炭脫色罐選型需提供的工藝參數(shù):物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、使用工況等。