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一、靜態(tài)提取罐綜述

靜態(tài)提取罐也叫靜態(tài)多功能提取罐，為無攪拌靜態(tài)提取設(shè)備，適用于中草藥、植物、動(dòng)物、食品、生物藥、化工行業(yè)的常壓、減壓、加壓、水煎、滲漉、強(qiáng)制循環(huán)、熱回流、揮發(fā)油提取及有機(jī)溶媒回收等工藝過程。靜態(tài)提取罐可實(shí)現(xiàn)真空減壓提取，降低沸點(diǎn)。靜態(tài)提取罐主要形式有正錐型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、蘑菇型提取罐四種形式，常用的為正錐型提取罐。正錐型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、蘑菇型提取罐可作靜態(tài)提取罐，也可配備不同的攪拌器做動(dòng)態(tài)提取罐。靜態(tài)提取罐高度較動(dòng)態(tài)提取罐較低，適合廠房高度受限制的工廠使用，雖然不帶攪拌，但是可以通過加熱溫度提高，泵強(qiáng)制循環(huán)，排渣門蒸汽直入等方式提高提取效率和提取得率。

二、靜態(tài)提取罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)簡介

成套靜態(tài)提取罐主要由主罐(提取罐)、捕沫消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、泵等七部分結(jié)構(gòu)組成。提取罐是主罐，是提取反應(yīng)的主體設(shè)備，在提取罐內(nèi)實(shí)現(xiàn)原料的蒸煮，升溫，降溫，蒸發(fā)，回流，除油等。提取罐一般是采用旋轉(zhuǎn)式鎖緊排渣門出料，方便、快捷、安全有保證。捕沫器頂部設(shè)置快開結(jié)構(gòu)，以便于拆卸消泡結(jié)構(gòu)，內(nèi)置消泡結(jié)構(gòu)易于拆卸和清洗。冷凝器、冷卻器、汽液分離器、過濾器等根據(jù)工作壓力、換熱面積、殼程壁厚、列管規(guī)格等實(shí)際情況設(shè)計(jì)。

靜態(tài)提取罐配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗球、實(shí)時(shí)在線溫度顯示、壓力表、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS304、SUS316L，保溫介質(zhì)采用硅酸鋁/巖棉/聚氨酯等保溫，保溫介質(zhì)外包不銹鋼外包，美麗大方。

三、靜態(tài)提取罐操作說明

做好前期準(zhǔn)備工作后，將藥材從罐體上部投料口投入罐內(nèi)，開啟進(jìn)水閥，根據(jù)制備工藝要求確定加入量約藥材的5~8倍水(或有機(jī)溶媒下同)。罐內(nèi)加入藥材與水后應(yīng)留有一定的空間。

開啟提取罐加熱夾套蒸汽，如需快速加熱也可同時(shí)開啟直通蒸汽閥，迅速加熱至沸騰，罐體內(nèi)溶液沸騰后，溶液蒸汽夾帶著較低沸點(diǎn)的芳香油份上升至冷凝器再經(jīng)冷卻器流至油水分離器，依據(jù)油水不同比重原理，將芳香油分離收集備用，待油份基本收集完后，將油水分離器中的溶媒放回提純罐內(nèi)，以保持提取罐罐內(nèi)溶液量。第一次提取沸騰時(shí)間約2小時(shí)，第一次提取結(jié)束后，關(guān)閉蒸汽。打開放液閥將罐內(nèi)提取液經(jīng)過過濾器后泵至貯液罐。

第二次加入溶液，依第一次提取方法提取約1小時(shí)30分鐘，合并第一次藥液。第三次加入溶液，依此提取40分鐘至1小時(shí)，合并三次藥液。此時(shí)提純罐內(nèi)溶液無色(藥物有效成份基本提盡)自然濾干殘液后，開啟出渣門排出藥渣。如是用乙醇作提取液則第三次過濾藥液后加入適量的水，打開蒸汽回收乙醇溶劑待后批次備用，再排出藥渣。排出藥渣后，打開清洗閥門進(jìn)行就地清洗(CIP)清洗完畢后關(guān)閉出料門，進(jìn)行下批投料。

四、靜態(tài)提取罐選型參數(shù)表